本文对不同的造孔剂及其含量、不同的烧结温度、不同压制压力下的烧结芯进行了对比实验,分别对其开孔率、渗透率、压缩性能进行了测试,并用扫描电镜(SEM)观测芯体的孔洞特征及烧结颈的形成情况,进一步探讨了烧结强化机理和热管毛细压力、毛细管效率与孔结构的关系。结果表明：CuCl2·2H2O的相对含量为5-15wt.%时,多孔芯体的孔洞分布均匀,能够达到开孔率为40-47%、渗透率为2.808×l0-12～5.918×10-12 m2,而且强度塑性也比纯铜粉低开孔率的烧结芯优良；NaCl增加孔洞效果明显,当100-200目的球形铜粉添加10wt.%CuCl2·2H2O+10wt.%NaCl时,烧结芯最大开孔率和渗透率分别达57.5%和3.11×10-12 m2,但很大程度降低了烧结芯的强度；烧结温度对烧结芯的开孔率、渗透率和强度均有影响较小,烧结温度越高,烧结芯的开孔率和渗透率会减小,强度会增加,压制压力的影响却很大,压制压力越大,开孔率和渗透率很大程度地变小,强度会变好：热管的芯体多孔材料蒸发段采用100-200目的纯的球形粉末烧结,绝热段和冷凝段采用添加造孔剂的混合粉末烧结比较合适。