论文部分内容阅读
本文研究了一种杨木APMP 制浆新工艺,确定了主要工艺条件,分析了新工艺条件下各种因素对纸浆性能的影响。将洗涤除杂后的木片在盘磨机中粗磨成木丝,以代替传统APMP 制浆工艺中使用的螺旋挤压机,木丝与碱、过氧化氢等药品反应,再精磨成浆。木片磨成木丝后,提高了纤维的比表面积,加快了药液的吸收,使药液完全渗透到纤维中。此工艺可缩短流程,提高成浆强度,减少磨浆能耗,降低生产成本。磨片间隙、木片浓度、进料速度是粗磨分丝的影响因素。磨片间隙越小,木丝越小;木片浓度越低,木丝均匀,能耗越高;进料速度越快,盘磨机运行稳定。本文分析了新工艺条件下各种因素对浆强度性能的影响。用碱量、木丝粗细和磨浆强度是影响APMP 制浆的最主要因素。浆的强度随着用碱量的增加而提高,但提高的幅度逐渐下降。在现有的三种木丝中,木丝越细,浆的强度越高。磨浆对APMP 制浆影响非常大,打浆度越高,浆的强度越高。过氧化氢用量是影响APMP 漂白效果的主要因素,白度随着过氧化氢用量的增加而提高,达到一定值后再提高的幅度有限。用碱量对漂白有一定的影响,用碱量和过氧化氢用量1:1 时漂白效果最好。在NaOH 用量6%、H2O2用量6%时,浆的撕裂指数、抗张指数、耐破指数分别达到了3.62 mN*m2/g、31.02 N*m/g 和1.428 Kpa*m2/g,白度达到81%ISO,光散射指数14.78m2/Kg,不透明度90.6%。与岳阳造纸厂采用andriz 工艺和设备生产的杨木APMP 的性能对比表明:新工艺生产线流程简单,能够满足APMP 制浆要求。本文使用了一种新研制的偏心进料高浓盘磨机,分析了螺旋挤压机与高浓磨浆机各自对木片的作用原理,这种偏心进料高浓盘磨机克服了普通盘磨机的进料困难的缺点,不需要很大的进料推力,进料容易,出料通畅,动力消耗低,运行稳定,为实现APMP制浆设备国产化创造了有利的条件。