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基于国内丰富的落叶松资源,本研究以兴安落叶松木材为对象,通过研究对比木结构用胶黏剂的胶合性能、不同因子对落叶松胶合木胶合性能的影响规律以及指榫参数对落叶松胶合木指接性能的影响规律,获得了兴安落叶松工程胶合木的制造关键技术,为我国落叶松以及其他树种的工程胶合木的工业化生产提供参考和依据。本研究的主要结论具体如下：1.间苯二酚-甲醛树脂、聚醋酸乙烯酯-异氰酸酯、双组份聚氨酯、单组份聚氨酯四种胶黏剂中只有双组份聚氨酯不能达到国家标准《胶合木结构技术规范》GB/T50708-2012的强度要求,间苯二酚-甲醛树脂、聚醋酸乙烯酯-异氰酸酯的强度能达到热固型胶黏剂酚醛树脂的强度。对制造落叶松胶合木而言,单组份聚氨酯、双组份聚氨酯和聚醋酸乙烯酯-异氰酸酯剪切强度值达到国家标准《结构用集成材》(GB/T26899-2011)的要求值,而且双组份聚氨酯和聚醋酸乙烯酯-异氰酸酯均超过落叶松木材本身强度值；抗剥离性能聚醋酸乙烯酯-异氰酸酯最好,双组份聚氨酯次之,单组份聚氨酯较差。胶黏剂强度低于木材强度时,木破率与木材剪切强度具有较为明显的正相关性。2.胶合面上有节子的存在,会明显影响木材的胶合性能,“有节-有节”组坯的方式胶合性能完全不能达到国家标准《结构用集成材》(GB/T 26899-2011)的要求值。节子的尺寸对木材的胶合性能有着显著影响,随着胶合面节子面积的增大,胶合性能明显降低。暴露时间、胶合压力、粗糙度和胶合面纹理对胶合木的剪切性能和抗剥离性能都有一定影响,暴露时间和胶合压力对剪切性能影响相对较大,而胶合压力和胶合面对抗剥离性能的影响较大。综合考虑,落叶松胶合木制造较佳的胶合工艺应为：去除直径大于20mm的节子,胶合压力0.9MPa,刨削后直接胶合。3.嵌合度对端压值大小的影响明显,同一指榫类型中,端压压力随着嵌合度的增加而加大；指榫类型对端压值的影响规律也较明显,同嵌合度下,指榫长度越长,端压值也越大；但嵌合度越大或指榫越长,指榫根部越容易产生劈裂现象。同一榫型中,随着嵌合度的加大,抗弯强度和抗拉强度呈先增大后减小的趋势,各榫型最佳嵌合度依次为0.3mm,0.3mm,0.2mm, 0.1mm,0.1mm。在各榫型最佳嵌合度下,随着指长的增加,试件的抗弯和抗拉性能都有所提升。本试验范围内,较佳指接参数为：榫型Ⅲ,嵌合度0.2mm,端压值13.7MPa。