可转位车刀以其重复定位精度高、辅助工艺时间短等特点在机械制造领域获得了广泛应用,尤其是随着近些年数控机床的普及应用,对可转位车刀需求更是有增无减,用户对可转位车刀的性能提出了越来越高的要求。如何快速研发满足客户需求的新品种刀具成为刀具制造企业一个难题。为解决具有不同几何参数的可转位车刀快速研发问题,应用AutoCAD VBA软件开发出了可转位车刀参数化设计系统,利用该系统得到的实体模型转换为ANSYS软件可识别的文件,在ANSYS软件中对可转位车刀进行了切削力、切削热和模态分析。通过有限元分析得到了切削力、切削热在可转位车刀上的分布规律和刀具各阶固有频率,为提高可转位车刀的使用寿命和失效机理分析提供了一定的参考价值。在切削试验中,应用正交试验方法分析了切削速度、进给量、背吃刀量对刀具寿命的影响,得到了车削淬硬45钢的刀具使用寿命经验公式并对可转位车刀的失效机理进行了研究,此试验结论可为提高可转位车刀使用寿命提供参考。