本文以实验室项目“RM20-6型硅酸钠自动配料计算机控制系统”为基础,借助于远程监控技术,将控制系统、监测系统、信息系统有效结合起来,设计了基于网络的硅酸钠配料远程监控系统,实现工作人员无需亲临现场,就可以监视设备运行状态、控制系统运行、更改工艺参数、查看报表等功能,进而实现了系统资源共享。本文主要完成以下工作:(1)根据生产商对系统的设计要求以及所能提供的开发资源,设计系统总体结构。在此基础上,分析了本系统主要设计模块,现场监控终端、现场服务器和监控中心客户端、远距离数据传输系统、报表系统的功能。通过分析比较三种类型套接字及其编程方式的优缺点,以及UDP和TCP协议的特点,确定本系统选用流式套接字阻塞方式、TCP传输协议编写远距离数据传输系统。(2)设计实现了现场监控功能模块。通过比较PLC的各种通信协议,以及各个协议与VC应用软件的兼容性,选择PLC与监控模块的通信方案。借助于TCP协议三次握手思想,设计了现场监控模块与PLC的串口通信方式,实现PLC与现场监控软件的友好通信。根据系统所要完成的监控任务,设计了现场监控模块的登录界面、主流程画面、参数设置画面等。(3)为防止系统假死、信息传递阻塞,系统采用多线程方式设计了服务器和客户端软件。通过分析各线程所要完成的功能,设计系统服务器与客户端工作流程,并给出系统远程监控功能启动与停止的实现方法。为保证数据在服务器与客户端之间无损、稳定传输,设计了以TCP/IP协议作为数据传输协议的通信模块。(4)以Visual Studio2005为开发工具,结合ASP.NET技术设计了本地报表系统和网络报表系统。设计本地报表是为了防止特殊情况,如断网,设备故障等原因导致网络报表无法打印。网络报表的设计,实现了工厂各部门都可以通过浏览器查看、打印报表的功能。本文从系统理论分析,到系统实际设计方案,全面阐述了基于网络的硅酸钠配料远程监控系统的设计过程。实现了以现场监控为主,远程监控为辅的混合远程监控方式,以及报表的网络查询。