一个产品通常由多个部分进行。在制造行业的一个共同的战略是买从供应商,过程中,这些部件并将它们组装到最终产品出售牟利。因此,零件的供应充足是每一个制造商的商业模式至关重要。不同种类的零件通常是从不同的供应商处采购。制造商合约多个供应商,以满足他的部分需求。甚至以为他获得来自多个供应商的零部件了,他追求的部件级唯一发酸策略。如果有但是市场需求的突然增加,制造商面临满足这种需求的困难。通过处理部件和出售他们做他的利润,是至关重要的制造商采购足够的零件,使他能够满足他的客户的需求。如果发生所述需求的增加,制造商将必须增加订单量的量,这是一个比两侧原始合同同意更高。考虑到制造商销售额仅限于采购零件,它是决定性的,他的利润取决于他的供应商的能力。因此,了解供应商的能力,是对制造商的有价值的信息。制造商的商业模式正在处理他采购的货物,增值给他们,并以更高的价格出售。只要他仍然可以通过加工和销售他们赚取利润,他将购买零件从他的供应商。即使价格的部分将增加,因此每部分减少他的利润,他会继续购买,如果有需求,利润为正。一个供应商可以为它产生超过他能力的部分收取额外的费用。对于制造商以获取容量信息的选项是执行所谓的“能力审计’。他代表了他的一些员工给供应商,谁估计工厂的真容。它们进行测量的相关参数,如工厂工人工作时间,部分过程周期时间或部分产量和项目的数据来计算的实际容量。这次审计然而,导致的出差报销单制造商的成本。在这项研究中的两个方案的最优订货量将被确定:对于制造商知道他的供应商的能力和没有这种信息的制造商。这两个方案将导致制造商,“信息”的价值不同的总成本。数值实验将在评估了几个参数对信息价值的影响进行。