本论文旨在依据萃取蒸馏原理和有关的化学工程,分析兰州石化公司乙腈法抽提丁二烯装置改造后存在的问题,提出优化装置工艺,解决装置运行中存在问题的方法.第一萃取塔的改造中,采用裂解碳四汽相进料的方式,可以降低装置能耗.但是,设计应考虑汽相进料对系统分离的负面影响,于是,应采取相应的改造措施, 如:优化碳四预热流程；塔内进料口要增加进料分布器,均匀分配气相进料,尽可能减小对附近塔板的冲击；要根据核算情况调整提馏段塔板的开孔率、降液管底隙等.为保持第一萃取塔全塔压力降在合适的范围内,设计应选用恰当型式的鼓泡促进器和多折边倾斜降液管,应充分考虑降液管底部流通面积、塔板上液层高度等参数,以保证系统在高负荷下的正常运行.本文还分析了各塔系的分离效果,寻求影响丁二烯产品质量的原因,提出了优化萃取塔及其后塔系的工艺,保证丁二烯产品质量的措施,如:将一萃塔进料板位置调到合适的位置,操作中控制一萃塔釜碳四馏分中反-2-丁烯的含量在0.1﹪以下；二萃塔侧线物料抽出口调到合适的位置,尽可能多地抽出炔烃；加上通过优化工艺控制尽量降低侧线返回物料,尽量降低二萃塔塔釜溶剂中炔烃的含量；二萃系统采用特别的除炔流程,确保丁二烯产品中炔烃含量不高于5mg/kg.另外,本文提出了优化装置流程,节能降耗的有效措施,如:有效地利用循环乙腈的热量；充分利用乙腈回收塔塔顶汽相物料和二萃塔侧线抽出汽相物料预热再沸器加热介质；利用一萃塔顶汽相物料预热原料碳四.