个性化和合体性的服装已经成为这个时代人们追求的对象，而量身定制的服装生产方式能够满足消费者对个性化及合体性的需要。我国人口众多，体型千差万别，目前的服装号型系列已经无法反应人体体型特征，此外传统手工定制耗费时间长，不能满足现代市场快速反映的要求。除此之外，设计缺乏量化标准以及异地用户的实际设计精度低也使得传统的手工定制无法得到推广。自服装CAD的诞生以来，其给服装企业的经济效益是有目共睹的，但大部分服装CAD制版系统是对手工制版的复制，企业对制版功能的应用率低。因此本论文研究的参数化服装制版模型能很大程度上提高制版效率，且能满足消费者对合体性的要求。本文的研究内容包括：1）通过对文献阅读，分析目前服装CAD制版系统存在的问题，从而明确课题研究内容。2）通过对人体的上部形状特征的分析，得出人体与服装结构线的对位关系，及人体特征点在纸样上的对位点，从本质上对服装结构设计的原因进行分析，确定人体关键尺寸。3）在西装的制版实验中，经过样板的反复制作修改以及与专家的交流，获得制版过程中的一些导致尺寸灵活多变的经验数据。4）运用自动生成及交互设计技术建立样板的参数化关系模型，并建立部件之间的装配关系。5）通过对服装款式要素及样板的分析，得到西装款式变化的细节因素，并构成了西装样板编码体系。西装样板在关系模型的基础上运用参数驱动模型文件，生成新的样板，从而建立样板部件库。将西装按照部位分为领样板库、袖样板库、胸袋样板库、腰袋样板库及衣身库。6）将系统的样板输出，并通过西装缝制实验获得样衣。通过试衣评价实验对西装的合体性及美观性两个方面进行试衣评价，分析产生的问题并提出解决办法，并针对此问题修正样板中的参数，验证了男西装样板部件参数化关系模型的正确性。本课题的研究结果是建立了基于人体的男西装样板部件参数化关系模型，并在此模型的基础下，通过变换参数，生成新的样板，并构建男西装样板部件库。