研究关于真空吸附夹具的设计方法,引入CAE方法,对真空吸附夹具进行静力变形分析和优化等,能够有效降低产品的开发成本,缩短产品的研制周期,提高产品的质量和可靠性。本文利用通用化有限元分析软件ANSYS作为分析工具,对不同零件板大小情况下对应的真空吸附夹具进行了有限元静力分析和优化。分析了真空吸附夹具的系统结构,介绍了其设计方法。采用基于APDL语言的参数化建模方法,以壳单元和块单元为主,分别建立其有限元模型。通过静力分析给出了不同规格的真空吸附夹具其零件板变形情况。以真空吸附夹具的密封槽宽B、槽深H和零件板边缘到密封槽外侧距离C这三个量为设计变量,进行形状尺寸的优化设计,提高其工作性能。并考察了加装加强筋时对真空吸附夹具性能的影响。研究薄板零件的变形原理,通过建立不同的模型并进行有限元计算,得到不同规格真空吸附夹具其零件板的翘曲值,最终推导出满足真空吸附夹具吸附要求的零件板大小,厚度之间的关系。最后,分析零件板切削力的产生原理,简要计算真空吸附夹具在工作状态下产生的切削力,将其加载到原始模型上,研究切削力对零件板加工变形的影响。