精益生产发源于丰田公司所创造的丰田生产模式,它被工业界公认为是一种同时满足效率和柔性需求的高效生产模式。在精益生产理念中生产系统必须具有高柔性、零库存、零缺陷的特点,从而尽可能的降低生产过程中的浪费以达到效益最大化的目标。论文简要介绍了A公司的背景以及精益生产系统的建设方案,提出了A公司精益生产线设计的关键绩效指标,详细研究了精益生产线实现过程中的关键问题。首先,论文给出了精益生产系统的总体设计思路以及主要的设计方法—物料流及信息流分析和设计(MIFA&MIFD)。其次,以A公司的典型产品EC-8门内饰板为例,介绍了产品的基本情况以及EC-8精益生产线设计的关键技术。第三,论文重点对EC-8精益生产线物料流设计展开了研究,包括生产线工位、生产线中库存、看板等。最后,给出了EC-8精益生产线的设计结果。论文分为五章,第一章介绍了精益生产的相关理念和研究历程,并就本论文的研究内容和目标进行说明。第二章对A公司的精益生产系统进行介绍,详细介绍了A公司的系统框架、功能系统和关键绩效指标三大部分的设计。第三章对精益生产线的设计原则和设计方法进行了介绍,并以EC-8项目为基础进行了详细说明。第四章对精益生产线的物流设计进行了展示,并以EC-8项目为基础对成品物流、半成品物流和原料物流三个部分的设计方法进行了说明。第五章对精益生产线的设计进行了总结。