我国约70%的氧化铝是由混联法工艺生产的。与国外采用的拜尔法工艺相比,混联法工艺具有流程长、能耗高等缺陷。为此,本文提出了将拜尔法溶出液与烧结法粗液混合脱硅的工艺流程。实施该工艺可简化混联法生产氧化铝的工艺流程,降低混联法生产氧化铝的工艺能耗。 在实验室条件下,将某铝厂铝土矿进行高压溶出后,分别按混联法和串联法工艺的要求,与烧结法粗液进行了混合脱硅的试验研究,研究结果表明:拜尔法溶出液与烧结法粗液按一定比例混合脱硅的工艺是可行的。烧结法粗液碳酸钠浓度高是制约混合脱硅工艺实施的关键环节,研究表明:采取有效措施可以实现低碳酸钠浓度熟料溶出工艺,从而为混合脱硅工艺创造了条件。 为验证工业条件下实施混合脱硅工艺的可行性,通过采取现场物料,按拜尔法溶出液与烧结法粗液之比10:0、9:1、8:2、7:3分别进行了混合脱硅试验,脱硅后的浆液脱硅指数能达到生产要求,进一步证实了实施拜尔法溶出液与烧结法粗液混合脱硅的可行性。 根据试验结论,本文提出了实施拜尔法溶出液与烧结法粗液混合脱硅的工艺方案及工艺流程图,为实施对混联法工艺进行改造提供了重要的参考依据。