设备改装就是利用原先闲置的旧设备，对其进行必要的技术改造，以满足新的生产需要而进行的一项技术革新手段。据报道，在一些工业发达的国家，设备的平均役龄期限控制在15-20年之间，设备的“技术老化”期己短于10年。上述国家旧机床改装率超过80％以上。目前我国的大部分生产企业所使用的都是旧设备，明显存在着工艺不足、技术老化的问题，而且对旧机床或设备的改装起步较晚，改装数量较少。本课题对C630车床改造为数控旋压机床进行了仔细的分析。先对机床改造进行了可行性分析，确定了改造方案，完成了机床关键部件参数的计算，对纵、横向丝杠进行了校核和计算，并且为了适应改造的需要设计了一套液压回路。本文重点对系统中的关键部件旋轮座进行结构设计与有限元分析，对主要设计参数进行理论分析和计算研究。旋轮座既是旋压机的纵向滑块，又是旋压机的横向滑块(俗称滑枕)的导向装置，是一个与旋压制品精度密切相关的重要部件。采用有限元方法对旋轮座进行深入、细致的结构分析和研究，揭示了旋轮座一些关键部位的受力和变形规律。为机床改造提供了有力的支持。经改装的机床提高了零件的加工精度和自动化程度，使生产效率有了很大的改观，具有投资小、见效快、改装工作量少、制作和调试周期短、旧设备利用率高、且将来不加工此类零件时可较容易恢复机床原有的工作性能等特点，对中小型生产企业的加工具有一定的实际意义。