我国是一个农牧业大国,肉类、水果、水产品、鸡蛋等产品的产量居世界首位。这些产品送往消费者手中会经过冷冻冷藏、包装、运输、搬运等一系列流程,在这个过程中有很大一批的产品会发生腐坏变质情况,据有关统计经济损失已超过千亿人民币。在这些环节中冷藏扮演着重要的一环,所以开发出一台新型的冷藏制冷系统变得尤为重要。目前,市面上的冷藏系统常用的是R717、R22、R404A等制冷剂,换热器常采用的是翅片管式。关于上述问题,开发研究了一款新型的的冷藏系统,将R410A制冷剂应用在冷藏系统中,库内外都采用的是微通道换热器,压缩机采用的是双转子压缩机。系统采用的是准二级压缩技术,有低压补气和中压补气两种补气方式。并对R410A冷藏系统在焓差实验室进行了环境温度、压缩机转速等性能测试,得出系统在不同工况下制冷量、压缩机功率、COP_c等的数值和变化趋势,得出以下结论:该冷藏系统采用低压补气技术后的制冷量和COP_c有所增长,在库内环境温度-5℃的工况下,采用低压补气技术后制冷量和COP_c分别提升了11.6%和8.7%。在相同的工况下运行时,中压补气的制冷量和压缩机功率明显高于低压补气和不补气的制冷量,库内环境温度-5℃的工况下,中压补气比不补气和低压补气的制冷量高33.0%和19.1%,压缩机功率分别高22.4%和19.1%。冷藏系统随着库内环境温度的降低,系统性能呈现下降趋势,当工况一定时,库内环境温度由15℃下降到-5℃时,系统的换热量从21.716下降到6.352kW,采用低压补气后库内环境温度由15℃下降到-5℃时的制冷量比不补气时的制冷量提升从1.9%到11.6%。该冷藏系统压缩机转速越低系统的COP_c越高,在压缩机转速设定为3000r/min时,采用中压补气技术的COP_c最高为4.13。