亚共晶Al-Si合金具有高比强度,优越的铸造性能、导热性能、加工性能,以及良好的耐磨、耐蚀性,而且价格相对低廉,在航空航天、轨道交通、汽车制造等领域被广泛应用。然而,铸态亚共晶Al-Si合金的组织中,粗大的针片状共晶Si严重降低合金的力学性能。为了提高Al-Si合金的强度和韧性,必须要减小Si相的尺寸,改变其微观形貌和分布状态,最常用的办法就是添加变质剂。本文将稀土元素Y分别与Al-5Ti-1B细化剂以及Mn、Ni两种合金元素复合,研究三种复合变质剂对亚共晶Al-7Si合金中的共晶Si尺寸、形貌和分布状态的影响,通过变质Si相提高合金的强度和韧性,并探究了复合变质对Si相的变质机理,得出以下结论:(1)Y/Al-5Ti-1B复合变质剂将Al-7Si合金中长针状的共晶Si变质为均匀细小的颗粒状,抗拉强度由168.1MPa提高到209.1MPa,延伸率由6.32%提高到9.02%。(2)Mn元素的加入将Al-7Si合金中的共晶Si变质为尺寸细小的片状和块状,合金的强度和韧性得到一定提升。(3)Y/Mn复合变质剂将Al-7Si中的共晶Si变质为均匀细小的纤维状,抗拉强度提高到207.3MPa,延伸率提高到11.20%。(4)添加1.5%的Ni元素后,Al-7Si合金中的共晶Si被变质为板片状和短棒状,合金的力学性能有小幅度的提升。(5)Y/Ni复合变质剂将Al-7Si中的共晶Si变质为均匀细小的纤维状,抗拉强度提高到217.8MPa,延伸率提高到10.84%。