小麦精密播种技术开始于20世纪70年代，由于这种播种方法具有节省种子，提高水分、肥料和光能的利用率，使小麦得到充分发育，增加成穗量、穗大粒多，粒重高产等优点，得到越来越多的人的认可，目前已经得到有效推广。随着农业现代化的发展，精密播种技术必将成为现代播种技术发展的主要趋势。目前，我国的小麦精密播种机大多是机械式的，对种子要求严格，难以实现单粒播种，播种不均匀，加之地轮驱动容易打滑，滑移量较大，播种效果难以满足精密播种的要求。气吸式播种机具有省种、不伤种、作业速度高等诸多的优点，而且对种子尺寸相对要求不严，伤种率低，易实现单粒点播，通用性好。它与机械式播种机相比，技术优势比较强，是未来小麦精密播种机的重要发展方向。该研究主要针对课题组之前研制的气吸式无级调速双线精密播种机单体样机机械部分存在的问题进行改进与完善，采用虚拟样机技术设计一种以拖拉机后轴输出为动力源，通过无级调速系统来驱动风机和排种器进行排种的气吸式小麦双线精密播种机。全文主要从以下几个方面进行研究：针对气吸式小麦播种机单体样机存在的一些问题与不足，查阅文献资料，进一步改造其机构，对不足之处加以改进设计。采用三维参数化造型软件Creo Parametric实现对排种器、开沟器、覆土机构、镇压机构和传动机构等播种机零部件的设计与三维建模。使用虚拟样机装配技术完成小麦播种机整机的装配、运动仿真与干涉检验。以较为直观的方式显示了小麦播种机中所有零部件的组装情况，为实物装配路径的制定提供了参考，有效地提高了设计速度。为了充分了解小麦精密播种机关键部位在作业过程中的受力状况，使用Creo/Simulate模块对播种机的悬挂装置进行有限元分析。通过分析找出了悬挂装置应力集中的地方，并提出两种优化方案，最终确定采用B方案进行小麦播种机的实物制造；利用Creo/Mechanism模块对变速箱齿轮传动机构进行运动学分析；分析结果对将为实体样机的设计制作提供理论依据。