Lewis酸固载化技术是实现均相催化多相化的有效手段，利用该技术制备的负载型Lewis酸催化剂可具备高反应活性和对目标产物的高选择性，实现环境友好催化。以负载型Lewis酸为催化剂，通过β-甲基萘（β-MN）和均四甲苯（TeMB）的转移烷基化反应合成2，6-二甲基萘（2,6-DMN）是具有良好开发前景的工艺路线。 本文用液相浸渍法，分别以HY、Hβ微孔沸石、Si-MCM-41介孔分子筛、蒙脱土和硅胶为载体，在不同的反应条件下负载AlCl₃，FeCl₃等制备了系列负载型Lewis酸催化剂，采用XRD、N₂吸附、XPS、NH₃-TPD、Py-IR、XRF等方法对其结构和表面酸性进行了分析表征，探讨了负载试剂的浓度、负载时间、Lewis酸种类、载体的孔道结构等因素对负载型催化剂的结构、酸性和催化合成2,6-DMN反应性能的影响规律。以HY沸石为催化剂来考察、优化转移烷基化合成2，6-DMN的反应条件，考察了原料中β-MN、TeMN和溶剂环已烷的摩尔比、空速、反应温度、反应时间等因素对转移烷基化反应的影响，确定了转移烷基化反应的适宜条件是：原料摩尔比（β-MN：TeMN：环已烷）为1：1：12、空速（LHSV）是4h^-1、反应温度350℃、反应时间60～90min。 对于以HY、Hβ微孔沸石、Si-MCM-41介孔分子筛、蒙脱土和硅胶为载体制备的负载型Lewis催化剂，由于载体孔道结构和尺寸的不同，对合成2,6-DMN的催化反应活性和选择性表现较大的差异，HY、Hβ微孔沸石为载体时，负载型催化剂AlCl₃/HY及AlCl₃/Hβ比相应的载体具有更多的酸性位，对β-MN和TeMB的转移烷基化反应合成2,6-DMN的反应具有更高的反应活性，但是由于载体孔道尺寸的限制，AlCl₃主要负载于HY、Hβ沸石的外表面，对2,6-DMN选择性提高的幅度有一定限制，AlCl₃/Hβ比AlCl₃/HY的择形性好，2,6-DMN的选择性可达到22.1％，比热力学平衡高10％。对于以MCM-41介孔分子筛为载体的AlCl₃/Si-MCM-41催化剂，通过改变AlCl₃的浓度可以改变AlCl₃与载体的结合形式，调变催化剂的酸性和反应性能。AlCl₃，FeCl₃等Lewis在相同载体上负载制备的催化剂酸性能和反应性能各异，FeCl₃/蒙脱土催化剂的L酸中心是反应的活性中心，对β-MN和TeMB的转移烷基化反应具有高选择性，2,6-DMN达到57.1％，比热力学平衡组成高45.1％，而且DMN产物中只有2,6-DMN和2,7-DMN，在进一步提高催化剂的反应活性之后，