随着人们环保意识的增强，国家对大气污染物排放标准要求日益严格，随着我国经济的日益强盛，工业生产所排放污染物的比重持续增加。袋式除尘器由于清灰效率高，是环保领域高效除尘设备之一，在工业除尘领域得到广泛使用，目前除尘器的日益大型化，清灰技术主要采用的是脉冲喷吹清灰，这就对除尘器的清灰技术提出了更高的要求，因此，本课题针对袋式除尘器脉冲清灰装置性能进行试验研究。清灰系统是脉冲袋式除尘器长期稳定运行的关键，喷吹压力，喷管直径，喷吹系统中喷管到花板的距离，滤袋的长度以及文丘里管抬起的高度等又直接影响清灰效果。本文在一定的喷吹压力下，改变喷吹距离和滤袋长度对袋式除尘器脉冲清灰过程进行细致的试验研究，得到不同工况下的滤袋侧壁压力峰值曲线，探讨分析喷吹距离、滤袋长度对滤袋清灰效果的影响，确定各因素对清灰性能的影响，最终得出，滤袋过长时可能会导致滤袋中下游部位清灰不力，脉冲袋式除尘器有最佳的喷吹距离。改变喷吹压力，做脉冲清灰试验，得出适当提高喷吹压力有助于提高除尘器的清灰性能。考虑到电解铝工艺用除尘器肩负对烟尘的过滤和对HF气体的吸附，本文搭建袋式除尘器试验台，利用热线风速仪测试仪器，对袋式除尘器的内部流场气流分布进行测试，对除尘器的气流分布情况进行了细致的试验研究分析。含尘气流进入袋式除尘箱体时的分布状况是影响除尘器除尘效率和滤袋寿命的关键因素之一，通过对气流分布进行分析，进而优化袋式除尘器的结构设计参数，提高脉冲清灰效果。本试验得出除尘器局部气流速度过大，滤袋粉尘负荷过高，可能会造成滤袋破损，导致气体短路现象发生。袋式除尘器的设计之前必须要考虑到各个方面的因素，某些不合理的因素会影响到除尘器的清灰效果，因此，进行一些试验性的操作具有很强的实际性指导意义，为袋式除尘器的设计提供优化的结构参数，提高系统运行的效果和可靠性，增强袋式除尘器的环境效益、社会效益和经济效益，对以后的进一步试验提供相应的试验数据，有一定的参考价值，这是本文章试验的价值所在。