电镀金刚石工具在加工不同类型硬脆材料时,所应具备的加工特性也不同,有必要对电镀金刚石工具的制备技术进行研究,从而实现不同加工对象的高效、高质量加工。通过普通钠钙玻璃的铣磨加工试验,研究电镀金刚石工具的加工特性。结果表明:在玻璃加工过程中,加工工艺参数影响电镀金刚石工具磨损显著程度的顺序是v_c>v_f>a_p,同时也发现电镀金刚石工具磨损包括金刚石磨损和结合剂磨损两种情况。金刚石的磨损形式包括:破碎,磨平以及脱落。结合剂的磨损为:在金刚石颗粒的前方形成较深的凹坑,两侧形成较浅的凹坑,金刚石磨粒的后面则形成结合剂的隆起。随着磨削过程的进行,工具的结合剂逐渐参与磨削,玻璃磨屑的颜色相应的由白色向黑色变化。通过性能测试、组织观察以及钻孔加工试验,研究光学玻璃加工用电镀金刚石工具的结合剂类型,寻求硬度和耐磨性配合良好。研究结果表明:亮镍电镀金刚石工具无论组织还是使用性能,都是适合光学玻璃加工用的工具,具有良好的加工效果、高的加工效率和良好的综合使用性能。用亮镍作为电镀金刚石工具的结合剂,并经200℃热处理,可以获得最佳的使用性能。本文的研究结果表明:选择合理工具结合剂以及基体结构,采用试验确定的工艺,可以获得性能优良的光学玻璃加工用电镀金刚石工具。