市场需求的多样化和市场竞争的激烈性,使得企业认识到积极培育一个具有良好运营机制的生存环境,和加强企业之间战略合作的重要性,因此越来越多的企业把注意力和侧重点开始放在和供应商的合作关系上,也有越来越多的学者开始关注供应商评价与管理等方面的研究。供应商评价作为供应链上一项重要的活动,不管是在成本节约上还是在提高服务水平上,都产生着重要的影响,所以对供应商评价的研究就显得尤为重要。对供应商的评价体系进行深入分析并进行优化,是提高企业供应链质量、降低原材料成本显著且有效的手段。本文以D公司为研究对象,首先在对供应链及供应链管理、供应商及供应商管理、供应商评价等相关理论的研究基础上,对本文所采用的供应商评价理论与方法即直觉模糊集和VIKOR法进行了概述。其次讨论了D公司供应商评价现状,其中包括D公司采购物料的分类、D公司供应商概况、D公司的供应商评价流程和淘汰流程、D公司供应商评价的现行指标体系与评价方法,阐述了D公司当前存在的问题,包括物料质量不稳定、频繁出现交货问题和响应需求速度问题,并揭示了问题的原因,包括物料分类不科学、供应商评价指标不合理、评价方法主观随意等。然后根据理论研究,结合D公司实际情况,在遵循完备性原则、灵活可操作原则、科学性原则、定性与定量指标兼容原则和动态可扩展性原则下初步确定了D公司供应商评价指标体系。通过设计调查问卷对相关人员进行调研,并在信效度检验之后,最终确定了质量、成本、交货与柔性、生产与发展潜力、技术与环境、知名度与服务、企业责任7个一级指标与34个二级指标作为D公司供应商评价指标体系。最后运用直觉模糊集和VIKOR方法以D公司钢棒物料供应商为例进行了算例分析,得出供应商A5的评价结果为最佳,并进行了效果验证。通过实行新的供应商评价指标体系和评价方法,D公司的物料质量得到改善、交货及时率提高以及采购成本的降低等。本文研究不仅在D公司的生产运营中起到一定的指导作用,对于其它制造企业的供应商评价与管理工作也有一定的借鉴作用。