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印染废水具有高COD、高色度、可生化性差、成分复杂等特点,是较难处理的工业废水。由于印染废水的排放对环境造成了极大的破坏,严重制约了经济的可持续发展,因此对印染废水的有效处理成为环境领域的重要研究课题。本论文采用三级厌氧柱法处理印染废水,研究柱填料、水力停留时间、容积负荷、上升流速、温度、pH等因素对厌氧柱处理印染废水效果的影响,确定最佳工艺参数。并且在最佳工艺参数下通过研究厌氧柱中添加Ca2+、PAM、活性炭,以改变厌氧污泥载体结构,进一步提高厌氧柱的处理性能,强化印染废水的处理效果。印染废水经三级厌氧柱处理后最终采用Fenton氧化深度处理技术,使出水水质得到进一步提升,经过研究表明:通过比较三种不同填料对COD的去除效果,结果表明:陶粒的效果最好,其次是Al2O3,沸石掺杂钢渣的效果最差;实验确定最佳水力停留时间为16h,此时B/C比达到最大;控制水力停留时间为16h,容积负荷2.127 kgCOD·m-3·d-1,三级厌氧柱COD总去除率基本保持74%-78%之间;负荷提升阶段,最初十天VFA浓度变化较大,之后VFA逐渐趋于稳定,表明产甲烷菌生长繁殖较好,没有产生VFA积累使得厌氧柱酸化的现象。强化厌氧柱阶段,厌氧柱2添加Ca2+为280 mg·L-1时COD去除率较高,表明添加Ca2+有利于对COD去除;厌氧柱3选择添加桃壳、煤质或椰壳三种活性炭,结果表明添加煤质活性炭效果最好,最佳投加量为350 mg·L-1;采用Fenton氧化深度处理,当H2O2、FeSO4投量为450mg·L-1时,COD从286mg·L-1降低到55mg·L-1,色度从150倍降低到85倍;原水经强化厌氧柱1、2、3厌氧处理,再经Fenton法处理,B/C比从0.22提高到0.43。