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本文根据合成制药废水的特点和国内外对制药废水治理工艺的研究和应用现状，分析了多种处理技术的优缺点。通过比较，针对实际扑热息痛生产废水高CODCr浓度、高色度、呈酸性的特点和该废水对厌氧微生物具有较强抑制作用，难以直接厌氧处理的问题，采用“铁炭微电解—厌氧工艺”来处理该废水。通过微电解法在去除部分有机污染物的同时，降低废水的生物毒性，提高废水的可生化性，然后采用厌氧处理工艺实现废水的有效治理。研究结果表明，微电解法预处理实际扑热息痛生产综合污水，较佳的反应条件为停留时间（HRT）90min，pH为4，铁炭质量比为3∶1，铁粉投加量为3g／L，CODCr去除率为25～30％，废水可生化性BOD／COD从0.18上升到0.32。采用固定基质浓度和反应器内循环运行方式进行厌氧污泥的培养和驯化，反应器启动后，对原废水稀释后直接进行厌氧消化处理实验，发现污染物降解缓慢，所需的停留时间较长：而微电解—厌氧联合工艺，在相对较短的时间内即可达到比较高的去除效率，由微电解反应出水(CODCr浓度约15500mg／L)直接进入厌氧反应器，采用出水循环的方式，停留时间20～24h时，出水CODCr浓度可以降至850～900mg／L，去除率达到约56.0％，串联工艺系统总CODCr去除率可达到94.0％左右，极大地缩短了停留时间，并提高了处理效率，且运行稳定。说明微电解预处理可以提高废水的可生化性，有利于厌氧生化处理。紫外扫描图谱证明：新生态[H]、Fe2+等的还原作用，破坏了扑热息痛分子上的发色基团，使得在220～300nm范围内扫描图谱上最大吸收波长向短波方向偏移；厌氧消化作用使得污染物进一步被去除，谱线上峰值基本消失。通过初步分析探讨，认为微电解过程中扑热息痛在零价铁的还原作用、阴极析氢反应生成的新生态氢的还原作用、羟基自由基等的氧化作用的机制影响下，发生了氧化还原反应，发色基团逐步被破坏，生成苯胺。