随着科技的发展,稀土元素因其独特的光、电、磁特性,被广泛的应用于传统工业和高新技术领域,因此有了“工业维生素”的美称。虽然我国是一个稀土资源大国,但是由于过度的开采,导致我国的稀土矿资源急剧减少,为了满足高新技术产业对稀土的需求,保护稀土资源、寻求新的稀土来源成为我国目前的重大任务。粉煤灰是火力发电的必然产物,粉煤灰中含有丰富的有用元素,且产量巨大。基于巨大的粉煤灰产量,粉煤灰中有用元素的提取和综合利用,既避免了资源浪费又实现了金属的回收。在从粉煤灰中萃取稀土元素的技术中,超临界CO2流体络合萃取方法,是一种新型的萃取方法,它既减少了酸及其他化学药品的用量,同时也能拥有较高的萃取率。因此本文首先研究超临界CO2流体萃取与酸浸法萃取的萃取率的对比,研究结果表明超临界CO2流体对粉煤灰中稀土元素的萃取率有提高的作用,不同的煤种提高的效率不同,烟煤燃烧所得的粉煤灰,萃取率在20%到40%之间,褐煤燃烧产生的粉煤灰,萃取率可以达到40%到60%左右。并且不同的稀土元素的萃取率也有不同,La元素和Gd元素的萃取率在朔州灰、京玉灰、盘山灰、徐州灰、调兵山灰、都灰这六种灰中都很高,这可能与稀土元素本身的性质以及在粉煤灰中的赋存状态有关。然后又研究丫温度、时间与酸浓度这三个因素对超临界CO2流体萃取方法的影响。研究表明对于超临界CO2萃取方法来说,随着温度增加,萃取率有较大的提高,温度是影响萃取率的一个重要的因素,可以通过适度升高温度,来提高稀土元素的萃取率。随着反应时间的增加,萃取率有很大提高,因此时间是影响萃取率的一个很重要的因素,由此可以通过延长反应时间,来减少酸的用量,以及压力和温度的增加,为该技术的工业化提供了方便;随着酸浓度的提高,萃取率也有所提高,例是提高的程度很小,而且增加酸浓度会加大酸的用量,对环境造成污染,并且会对设备造成腐蚀。