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采用自乳化法和本体聚合工艺制备出拒水的水性聚氨酯，主要研究探讨了软硬单体的种类，预聚时的n-NCO/n-OH比例，异氰酸根指数，封端程度，阴离子含量，中和程度，交联单体用量，有机硅用量，端羟基聚丁二烯用量，以及有机氟的引入等对阴离子水性聚氨酯性能的影响因素。测试了拒水的水性聚氨酯乳液的各项性能（包括稀释稳定性、耐电解质稳定性、离心稳定性及耐酸碱稳定性等等）和拒水的水性聚氨酯胶膜的性能，通过激光粒径测试、傅里叶变换红外光谱（FT-IR）、静态接触角等方法对所合成的产品进行了分析与表征，然后将所合成的拒水的水性聚氨酯与阻燃剂进行共混复配，并测试其阻燃性能。研究结果表明：软硬单体的种类，预聚的n-NCO/n-OH比例，异氰酸根指数，封端程度，阴离子含量，中和度，交联单体用量，端羟基聚丁二烯用量，有机硅用量以及有机氟的引入等对水性聚氨酯的乳液和胶膜性能有显著影响。采用聚醚混用能改善水性聚氨酯的耐水性，弹性以及手感；加入交联单体，可以改善胶膜的力学性能；亲水性扩链剂二羟甲基丁酸比二羟甲基丙酸制备的水性聚氨酯效果要好些；预聚的n-NCO/n-OH比例，异氰酸根指数，封端程度，阴离子含量，中和度，端羟基聚丁二烯用量，有机硅用量等不宜太大，否则会影响水性聚氨酯的乳液及胶膜性能；端羟基聚丁二烯，有机硅，有机氟的引入可以大大改善水性聚氨酯的拒水性能。本课题取得了以下主要研究成果：通过傅里叶变换红外光谱（FT-IR）分析，表明成功合成拒水的水性聚氨酯，通过激光粒径分析，测得拒水的水性聚氨酯乳液的平均粒径在540nm左右，且粒径分布范围较窄。通过对拒水的水性聚氨酯的乳液及胶膜性能的评价，得出拒水的水性聚氨酯的最佳合成工艺为：预聚时的n-NCO/n-OH比例为5.15，异氰酸根指数（R值）为1.09，异氰酸酯的封端程度为60%，水性聚氨酯分子硬段中的阴离子含量在5.56%，中和试剂对水性聚氨酯分子的中和程度为110%，交联单体用量为10.22%，端羟基聚丁二烯用量为8.75%，有机硅用量为17.95%。拒水的水性聚氨酯与阻燃剂共混复配后对织物进行涂层整理，能很好的改善织物的阻燃性。