本论文以玉米秸秆皮碎料和木材纤维为原料,以改性脲醛树脂胶作为胶黏剂研制木材纤维/玉米秸秆皮碎料复合板。针对木材纤维与玉米秸秆皮碎料在原料形态以及原料密度方面的差异,研究了运输过程和铺装方式对混合物料的混合均匀性的影响规律,根据结果压制上中下三层物料混合比不同的复合板材,并检测其物理力学性能；研究了木材纤维/玉米秸秆皮碎料复合板的热压工艺方法,采用正交实验法研究了热压时间、热压温度、施胶量、物料混合比等对木材纤维/玉米秸秆皮碎料复合板外观质量和主要物理力学性能的影响；在分析正交试验所得实验数据的基础上,进一步研究了施胶量和物料混合比等单因素对复合板材性能的影响；最后研究了玉米秸秆皮的酸碱处理对其与木材单板胶合界面性能的影响；通过扫描电子显微镜SEM观察了正交试验、单因素试验及玉米秸秆皮与薄单板界面胶结情况；通过动态机械热分析DMA、热重分析TGA分析了木材纤维/玉米秸秆皮碎料复合板的动态热力学性能和热稳定性。研究结果表明：施胶前后的混合物料在运输过程中均会出现各层的混合比差异现象,但施胶后的混合物料均匀性稍好；采用气流铺装和机械铺装方式的板坯中混合物料的混合比也有明显的差异现象,离铺装头近的板坯巾玉米秸秆皮碎料的含量多,板坯中心均匀性较好。正交实验结果显示原料混合比和施胶量对木材纤维/玉米秸秆皮碎料复合板的24hTS、MOE都有高度显著性影响,热压时间对24hTS有高度显著性影响,热压温度对板材的外观质量有明显的影响,温度越高,混合物料中的玉米秸秆皮碎料炭化现象越严重,随着施胶量和混合物料中木材纤维含量的增加,复合板材的力学性能显著提高,通过SEM观察和DMA分析木材纤维含量增加可以提高复合板的刚性,施胶量在一定范围内时界面胶结性能较好,在胶结断面看到木材纤维和玉米秸秆皮碎料外表皮被拔断。TGA试验数据证明在一定的原料混合比和施胶量下,复合板的热稳定性较好。酸碱处理后的玉米秸秆皮和木材单板的胶接性能有所提高。综上得出：热压温度为130℃、热压时间为3min、施胶量为10%、玉米秸秆皮碎料与木材纤维混合比为5：5或6：4时,复合板材的物理力学性能基本达到国家标准《GB/T11718-2009中密度纤维板》室内型板质量要求。