N-乙基哌嗪是用途广泛的医药中间体和有机化工原料。本文以哌嗪和乙醇为原料，对低压气固相催化合成N-乙基哌嗪的工艺及催化剂进行了系统的研究。在铜基活性氧化铝催化剂基础上，分别添加了钴、锌、铬、镁、铁等组分，以原料的转化率和N-乙基哌嗪的选择性为指标，选定Cu-Zn／γ-Al₂O₃为实验用催化剂，并确定了其最佳制备条件。随后，在最佳催化剂条件下，通过单因素和正交实验，得出了本技术路线的最优合成工艺条件。结果表明：1．以哌嗪和乙醇为原料在低压条件下气固相法催化合成N-乙基哌嗪的工艺路线是可行的。2．采用浸渍法制备的Cu-Zn／γ-Al₂O₃作为反应的催化剂具有良好的活性和对目标产物的选择性。催化剂的最佳制备条件为：颗粒当量直径为1．82mm的活性氧化铝；25℃下用1．0mol／L的Cu（NO₃）₂和0．5mol／L的Zn（NO₃）₂的混合溶液浸渍48h；110℃条件下快速干燥3h；500℃下焙烧5h；最后在反应器中，氢气压力0．6MPa、温度300℃下，还原3h。3．最佳合成工艺条件为：原料液哌嗪浓度30％（质量分数），反应温度260±5℃，以哌嗪计反应空速为17．2h^-1系统氢压0．6MPa。在此条件下，哌嗪转化率为96．9％，N-乙基哌嗪选择性为85．1％，N，N’-二乙基哌嗪的选择性8．9％。