硅橡胶(SR)作为一种高性能橡胶,因其具有有机高分子的柔顺性以及硅原子赋予的优异热稳定性、耐候性等优点,而广泛应用于高新技术、航空航天等领域。但是,没有增强的SR不具有使用价值,因此需要对其添加填料。虽然SR的增强是至关重要的,但是一些独特的层状或者管状填料也能赋予SR特殊的性能。而一维纳米材料二氧化硅纳米管(SNTs)因其具有中空管状结构和超大的比表面积等特性而有望成为SR的功能性填料。本文通过模板导向的溶胶-凝胶法制备了SNTs,探讨了SNTs的形成机理及实验条件对SNTs形貌和纯率的影响。采用乙烯基三乙氧基硅烷(A151)和六甲基二硅氮烷(HMDS)两种修饰剂对SNTs进行表面化学修饰处理,然后采用不同的制备工艺制备了SNTs/SR纳米复合材料。研究了修饰剂种类、制备工艺和填料含量对SR机械性能、电绝缘性、介电性能等性能的影响。实验结果表明:氨水的加入方式和加入氨水后的静置时间对SNTs的形貌和产率产生影响。随着加入氨水后静置时间的增加,产物中SNTs所占比例降低,且SNTs呈现尺寸减小,尺寸分布变宽的趋势。当氨水采用一次性加入时,管径尺寸小,管径分布窄,同时产物中SNTs所占比例较高。对于SNTs/SR来说,HMDS处理的SNTs能在基体中更好分散,并且能够提高SR的撕裂强度和降低介电损耗。采用溶液混炼法制备复合材料时,SR的拉伸强度、撕裂强度明显提高,介电损耗降低。随着SNTs含量的增加,复合材料的拉伸强度、撕裂强度、硬度、体积电阻率增加,但是溶胀指数和压缩永久形变减小。当加入适量的SNTs时,由于引进了介电常数为1的空气,复合材料的介电常数和介电损耗出现降低。