脱硫建筑石膏凝结硬化很快,凝结时间只有5～20分钟,可操作时间很短,往往不能满足石膏基材料的成型与施工的需要。针对脱硫建筑石膏本身的性能和水化硬化性能进行了一定的研究,为了提高脱硫粉刷石膏的施工性、保水性、粘结性、耐候性,促进高性能脱硫粉刷石膏发展为目标,系统研究了脱硫粉刷石膏的配制原理和方法、粉刷石膏外加剂作用原理,底层石膏和面层石膏的配方与性能。将多种缓凝剂、纤维素醚、憎水剂、粘结剂分别加入脱硫建筑石膏中进行相关性能的测试;如对掺加缓凝剂后的脱硫石膏的凝结时间、压折强度、液相过饱和度、水化率、水化温度、晶体微观形貌的测试;通过对不同缓凝剂掺入脱硫建筑石膏的扫描电镜照片进行观测,获得缓凝剂对石膏硬化体晶体形貌的影响,分析缓凝剂带来石膏的微结构的变化,以及掺加缓凝剂带来石膏强度下降的原因;对掺加纤维素醚的脱硫石膏的凝结时间、压折强度、保水性能、剪切粘结强度的测试;对掺加憎水剂的脱硫石膏的凝结时间、压折强度、吸水率、软化系数的测试;对掺加粘结剂的脱硫石膏的凝结时间、压折强度、保水性能、剪切粘结强度的测试。通过对以上外加剂分别掺入脱硫建筑石膏后产生的相关现象和性能进行分析,笔者初步确定了配制粉刷石膏需要添加的外加剂的品种和掺量。柠檬酸是脱硫石膏的高效缓凝剂,参照粉刷石膏标准,它使石膏凝结时间延长,压折强度降低相对较慢,体积收缩率最小。柠檬酸在脱硫石膏中的适宜掺量选择为0.3～0.5%。MK(200000)是脱硫石膏的高效保水剂,它提高了脱硫石膏的保水性、和易性、稠度。MK(200000)在脱硫石膏中的适宜掺量为0.1%左右。掺加胶粉是提高脱硫石膏粘结强度的有效途径,聚合物粘结剂中,5044的综合改性效果最好。5044提高了脱硫石膏的施工性、粘结性,使脱硫石膏的粘结强度显著提高。脱硫石膏中胶粉5044适宜掺量为0.1%～0.25%。采用缓凝剂、纤维素醚、粘结剂改性,可以配制施工性、粘结性、耐候性良好的脱硫粉刷石膏。掺和料的加入可以调整脱硫建筑石膏的性能:通过加砂和粉煤灰来调整底层石膏的性能以及达到降低成本的目的;面层石膏掺加滑石粉和(或)灰钙粉来改善其性能,如施工性、光洁性、摩擦性等。通过对不同细度面层石膏的硬化体宏观性能的测试,总结出细度对面层石膏性能的影响规律。试验根据底层石膏、面层石膏的性能要求和施工特征不同,分别确定了性价比合理的底层石膏和面层石膏的配比,制备出脱硫石膏基的粉刷石膏。