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激光熔覆技术是一种先进的表面改性技术,能够在成本较低的基材表面熔覆一层高性能的涂层,以提高材料表面的耐高温、耐磨损、耐氧化等性能。钴基粉末综合性能优良,其激光熔覆涂层有着极好的耐磨损、耐腐蚀性能,特别是在高温条件下还能保持较高的硬度和较强的耐磨性。本文设计配制了耐高温磨损粉末WC/TZ303钴基合金粉末,通过试验确定了其最优的工艺参数并对其组织和性能进行了分析,主要内容如下:设计配制了耐高温磨损钴基合金粉末WC/TZ303。运用大功率半导体激光器对WC/TZ303钴基合金粉末进行了工艺参数试验,并确定其最优工艺参数组合,制备了WC/TZ303钴基合金粉末激光熔覆层,分析了工艺参数对激光熔覆层宏观形貌的影响。同时,制备了市场中最常用的Stellite6钴基合金粉末激光熔覆层。在宏观形貌方面,对两种合金的熔覆质量进行了对比分析,两种熔覆层都呈现较亮的金属光泽,但是相对于WC/TZ303钴基合金熔覆层,Stellite6钴基合金熔覆层表面有少量的气孔和微裂纹,整体上不如WC/TZ303钴基合金熔覆层表面平整。运用大功率半导体激光器熔覆时,Al2O3并不能减少Stellite6钴基合金熔覆表面的宏观缺陷。对两种熔覆层进行了组织和性能的对比分析,试验结果表明:Stellite6钴基合金粉末熔覆层的抗拉伸性能和韧性要略优于WC/TZ303钴基合金粉末激光熔覆层;Stellite6钴基合金粉末微观组织相对于WC/TZ303钴基合金粉末的微观组织粗大,且明显能看到孔洞缺陷;WC/TZ303钴基合金粉末激光熔覆层在硬度和耐磨性方面都明显优于Stellite6钴基合金粉末。但是因为WC/TZ303钴基合金粉末中含有WC颗粒,在提高熔覆层硬度和耐磨性的同时会使其韧性有略微的下降。运用WC/TZ303钴基合金粉末对破损的辊道辊进行了修复与再制造研究。通过试验确定了在辊道辊表面熔覆WC/TZ303钴基合金粉末的最优工艺参数,并且制定了试验方案。对熔覆后的辊道辊进行了探伤和性能研究,结果表明:辊道辊表面没有显微裂纹的产生,并且修复后的辊道辊表面硬度和耐磨性均满足再制造的要求。