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(S)-2-(1’-甲氧基-1’-乙基)丙呲咯肼是一种广泛使用的有机中间体。但是对它的具体合成方法存在原料昂贵、反应条件苛刻、操作复杂、反应收率低、造成环境污染、溶剂不易回收等缺点。本文以L-脯氨酸为原料,首先使用了二氯亚砜作为酯化催化剂使其成酯,使用氯化苄和氢氧化钠保护氮原子,以干燥的四氢呋喃作为溶剂进行格氏反应,以硫酸二甲酯,氢氧化钠作为甲基化体系,在钯碳(10%)催化下氢化脱去苄基,使用亚硝酸钠,在弱酸性条件下温和合成N-亚硝基化合物,最后以锌粉,醋酸为还原剂的到日标产物。本文研究的主要内容与结论：1.对于L-脯氨酸乙酯的合成,主要考察了盐酸和二氯亚砜分别作为催化剂对于产物产率的影响,最终需要的二氯亚砜的量远小于盐酸的量,且产物收率稍高,因此,确定以二氯亚砜作为催化剂,且与L-脯氨酸的摩尔比为1.4：1最佳反应条件。考察了以二氯亚砜作为催化剂,温度和反应时间的影响,结果显示反应温度为55℃,反应时间为6h为最佳反应条件,2.对于(S)-N-苄基脯氨酸乙酯的合成,考察了氯化苄的用量,缚酸剂的种类,反应温度对产物产率的影响。结果显示氯化苄与L-脯氨酸乙酯的摩尔比为1.4：1与氯化苄当量的氢氧化钠作为缚酸剂,反应温度为65℃,为最优反应条件。3.对于(S)-N-’苄基_-2-(1’-乙基-1’-羟基)丙基呲咯的合成,考察了溴乙烷的用量对产物产率的影响。结果显示澳乙烷与(S)-N-’苄基-2-(1’-乙基-1’-羟基)丙基吡咯的摩尔比为2.4：1为最优反应条件。4.对于(S)-N-苄基-2-(1’-甲氧基-1’-乙基)丙基吡咯的合成,考察了硫酸二甲酯的用量,碱和反应温度对于产物产率的影响。结果显示硫酸二甲酯与(S)-N-苄基-2-(1’-乙基-1’-羟基)丙基吡咯的摩尔比为1.2：1,氢氧化钠作为碱,且氢氧化钠的摩尔数为硫酸二甲酯的两倍,反应温度为65℃为最优反应条件。5.对于(S)-2-(1’-甲氧基-1’-乙基)丙基呲咯的合成,考察了钯碳(10%)的用量和氢气压力对产物率的影响。结果显示钯碳(10%)用量即钯碳(10%)古底物质量的7%,氢气压力为0.7Mpa为最优反应条件。6.对于(S)-N-亚硝基-2-(1’-甲氧基-1’乙基)丙呲咯的合成的合成,考察了溶剂,亚硝酸钠的用量对产物产率的影响。结果显示四氢呋喃：水=1：1的混合溶液作为溶剂,亚硝酸钠与(S)-2-(1’-甲氧基-1’-乙基)丙基吡咯物的摩尔比为1.5：1为最优反应条件。7.对于(S)-2-(1’-甲氧基-1’-乙基)丙基呲咯肼的合成,考察了还原剂,反应温度对产物产率的影响。结果显示以锌粉作为还原剂,且与(S)-N-亚硝基-2-(1’-甲氧基-1’-乙基)丙基吡咯的摩尔比为4：1,反应温度为65℃为最优反应条件本文给出了(s)-2-(1’-甲氧基-1’-乙基)丙基吡咯肼的具体合成工艺,该路线对环境污染小、操作简便、后处理简单、而且成本低廉。