对羟基苯甲酸丁酯（又称尼泊金丁酯），广泛应用于食品、药品、日化、及各种工业防腐方面，其特点是高效、低毒、无刺激、易配伍等。传统的工业制备方法是硫酸催化酯化法，其缺点是催化反应时间长，产率低，醇耗量大，环境污染严重，因此，开发环境友好型催化剂很有意义。本文用固体酸作催化剂催化合成对羟基苯甲酸丁酯，具有高效、无腐蚀、后处理简单等优点。　　首先采用溶胶凝胶法制备二氧化硅负载硅钨酸催化剂(H4SiW12O40/SiO2)，催化合成对羟基苯甲酸丁酯，以提高对羟基苯甲酸丁酯的产率为目标，优化了催化剂的制备条件。使用XRD、IR、SEM等分析方法对催化剂进行表征，分析催化剂的活性和稳定性。实验表明，负载量为15％的H4SiW12O40/SiO2具有较好的催化效果，对羟基苯甲酸丁酯的产率可达到88.75％。重复使用5次后，活性降低，分析原因可能是催化剂表面的活性组分经重复使用后溶脱。　　在硅钨杂多酸中引入钒制得硅钨钒杂多酸(H5 SiW11VO40)，并将其负载于SiO2载体上，制得不同负载量的H5SiW11VO40/SiO2催化剂，用于催化合成对羟基苯甲酸丁酯。研究发现，钒的添加有助于催化活性的提高，当硅钨钒的负载量为15％，用量为对羟基苯甲酸质量的8％，酸醇摩尔比=1∶4，120℃的反应温度下回流分水4h，对羟基苯甲酸丁酯的产率可以达到91.02％，且H5SiW11VO40/SiO2重复使用5次后催化活性下降的幅度比H4SiW12O40/SiO2小。　　另外，通过在SO42-/TiO2-Fe2O3固体超强酸中掺杂稀土金属La3+，对催化剂进行改性，研究发现，在催化合成对羟基苯甲酸丁酯的反应中，La3+-SO42-/TiO2-Fe2O3催化剂比SO42-/TiO2-Fe2O3催化效果好，催化剂的活性组分不易溶脱，稳定性高，重复使用效果好。在酸醇摩尔比=1∶4，La3+-SO42-/TiO2-Fe2O3催化剂用量为对羟基苯甲酸质量的6％，120℃下反应4.5h，对羟基苯甲酸的酯收率为89.27％，催化剂回收重复使用6次后，酯产率下降幅度比H5SiW11VO40/SiO2更小。失活后的催化剂经过高温煅烧、硫酸溶液浸渍，可以恢复催化活性。