根据目前锻钢轧辊实际应用中出现的事故状况，本文针对钢铁企业冷轧带钢生产中锻钢轧辊的应用技术进行了研究和分析。通过对锻钢轧辊失效和断裂的表征分析，并对缺陷和发生失效的主要原因和机理进行了研究，提出了切实可行的锻钢轧辊检测和修磨技术方法。 文中重点对轧辊的修磨制度、修磨参数、磨削缺陷等方面内容做了深入研究，并针对TCM轧机中间辊提出了修磨技术方案，并提出了在连退工作辊采用表面镀铬的新技术。通过对镀铬辊对带钢表面质量和粗糙度及生产成本影响的分析，研究并制定了换辊周期和使用工艺制度，解决高附加值冷轧产品的表面质量控制问题，该项技术在冷轧连退机组中得到实际应用，有效地提高了产品质量。 文中还对轧辊的检测方法及手段进行分析，通过研究无损检测方法，提出了锻钢轧辊缺陷的主要检测手段，制定各检测方法的操作步骤，解决了锻钢轧辊缺陷检测上存在的问题。本文同时分析了各类检测手段的应用领域，为轧辊的缺陷管理提供了技术支持。 对锻钢轧辊的应用研究结果，解决了冷轧带钢生产厂在轧辊应用中遇到的难题，提高了生产效率，降低了冷轧带钢生产成本，为同行业冷轧带钢生产中轧辊合理应用提供有益的尝试。