催化汽油加氢脱硫装置是炼油工艺的重要组成部分,中国在快速发展,中国对汽油的需求也是越来越大,国家越来越重视炼油工业。虽然国家在逐步上石化项目,千万吨级的炼油项目也日趋成熟,但很多地方企业的老字号炼油公司也不能把原来的项目全都抛弃。在充分利用原有产能的情况下,根据实际情况开发新项目是合理利用资源的体现。锦州石化公司100万吨/年催化汽油加氢脱硫装置,以锦州石化公司三套催化装置催化汽油为原料,生产满足国Ⅳ、国V排放标准的汽油。公司引进的法国Axens公司的汽油选择性加氢专利技术,详细设计部分由中国石油华东设计勘察研究院完成,施工总承包商为锦州石化工程公司。本文的研究主要工作包括以下几个方面：(1)装置工艺介绍,本装置分为选择加氢、加氢脱硫和公用工程等三个部分组成。装置设计加工催化汽油,加氢后产品作为汽油调和组分。装置年开工时间为8400小时。(2)系统功能描述,本项目就是为此套装置实现了其压缩机联锁保护,装置各工艺联锁保护功能。控制系统为一套采用三重冗余容错控制系统为核心,配以先进的人机界面软件,并具备良好操作界面和完善的控制功能的先进控制系统。(3)控制系统设计,将仔细完全的阐述系统设计的方案,硬件选型,机柜布置,控制元件设计,测电回路设计等。(4)控制系统的上下位机程序设计,主要说明系统开发过程中,开发软件的使用,控制功能的如何实现,装置联锁保护逻辑的如何完成,人机界面中每个功能画面如何制作,以及制作完成后的效果。2011年11月5日,锦州石化公司催化汽油加氢脱硫装置实现开车投料一次成功,并生产出合格产品。年100万吨催化汽油加氢脱硫装置是锦州石化公司“十一五”规划的重点建设项目。新建装置引进法国Axens公司Prime G+技术,装置建成投产后将使锦州石化公司出厂汽油达到国v标准,提高了中国石油对北京汽油市场的保障能力,同时对锦州石化汽油产品质量升级和长远发展具有重要意义。