随着我国人造石材生产行业的高速发展，人造大理石生产线的自动化水平的提高势在必行。现有的生产现场采用人工直接操作机械设备的方式，导致生产效率低、安全性差。针对人造大理石生产工艺，研发一套高效的自动化生产线监控系统，使人造石材行业的生产自动化程度和生产安全性得到提高，将节省生产投入。本文根据沈阳陆安陶瓷有限公司提出的设备功能的设计要求，结合现场调研，运用CAN总线、WinCC组态等技术，提出采用多台PLC协同工作的生产线控制模式，通过主站监控、分站控制的方式完成系统的既定功能。本文通过分析人造石材自动化发展的国内外状况和主要研究方向，组建起一个多台PLC协调工作的通信结构。然后，对生产过程控制系统的功能和硬件部分的电路拓扑，进行了认真的设计和详尽的阐述，文中涉及到PLC对现场设备的硬件控制方案和相关传感器采集电路的设计，并通过西门子编程软件实现。对现场分站控制对象中切纸机、感应加热电源的工作原理分析及软硬件设计。再次，上位机采用WinCC组态软件来开发控制中心显示界面。最后，通过搭建的实验平台对系统进行实验和调试，系统运行稳定可靠。