论文详细阐述了矿用带式输送机集中控制系统工作流程,针对带式输送机集中控制系统的全自动化控制和通信进行研究。本文选用S7-300做主站,S7-200做分站组成的皮带机集中控制系统。S7-300做主站负责PROFIBUS通信和各个分站工作的实时调度。S7-200做分站主要负责各条皮带的控制与保护。通信网络的设计上,为了实现分散控制集中管理,采用两层通信网络,三个分站的S7-200可编程控制器通过PROFIBUS现场总线连接到S7-300主站。S7-300主站又通过以太网通信模块与上位机PC机进行通讯。硬件结构上从站S7-200扩展了一个模拟量输入模块EM231和PROFIBUS通信模块EM277。S7-300主站扩展了以太网通信模块CP343-1。软件设计上,形成了皮带机的启停控制和故障检测控制,故障检测程序通过对故障信号的检测实现故障停机保护。同时本文还对皮带机的八大保护进行了一一详细的介绍,通过传感器采集的信号输送到可编程逻辑控制器中,一旦发生故障,PLC通过执行用户程序,实现对皮带机的停机保护。上位机软件主要对现场工作状况实时监控、记录现场工作参数、实现人机通信,通过嵌入式组态软件MCGS屏的形象生动的图形界面的直观显示。其工作流程是利用MCGS组态软件设计了上位机的监控界面,MCGS通过实时数据库动态显示皮带机的运行情况,对PLC传来的故障信息进行分析和保存,改善了系统的人机接口环境。