本实验以铝热法冶炼金属铬的炉渣为原料，从碱法回收与酸法回收两方面探索炉渣中Cr<,2>O<,3>与Al<,2>O<,3>的最佳提取工艺。碱法回收实验为：废渣与固体Na<,2>CO<,3>球磨混合，高温焙烧，水浸，使Cr<,2>O<,3>与Al<,2>O<,3>转化成可溶性的盐，然后通入CO<,2>回收Al<3+>，加入浓氨水得到Cr<,2>O<,3>。酸法回收实验为：将废渣在200℃左右与不同浓度的硫酸混合反应，得到Cr<3+>与Al<,3+>的可溶性盐，然后Cr<3+>通过电沉积方式回收，Al<3+>仍然通过碳分手段进行回收。 碱法回收实验结果：铬与铝的浸出率随着焙烧温度和焙烧时间的增加与物料粒度的减少而增加，在碱法回收最佳工艺条件下，铬的最大浸出率为94.4％，铝的最大浸出率为22.6％。 酸法回收实验结果：铬与铝的浸出率随着反应温度和硫酸浓度增加而增加，在酸法回收的最佳工艺条件下，铬的最大浸出率能达到92.4％。 本实验具有节约资源和保护环境两大重要意义，充分体现了国家目前的新型工业化道路的政策。