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本研究通过环保方法分别采用两种先进技术路线制备出强酸性阳离子交换树脂,并尝试采用乳液聚合制备了用于离子交换膜的强酸性阳离子交换水性树脂。其中第一种技术路线是以甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)为单体,二乙烯基苯(DVB)单体为交联剂,通过悬浮聚合法制备出带有环氧基团的均匀共聚GMA-DVB球,再将GMA-DVB球与带有活泼氢的氨基磺酸钠反应制备出交换容量为2.44meq/g的强酸性阳离子交换树脂。研究中讨论了温度、反应时间、交联剂用量对GMA-DVB球的制备及其与氨基磺酸钠反应的影响；并分别使用傅里叶红外(FT-IR)分析仪、元素分析仪对所制备的强酸性阳离子交换树脂进行了表征。第二种技术路线是用三辛胺(TOA)作为屏蔽剂将极易溶于水的对苯乙烯磺酸钠(SS)转变成油溶性单体(TOA-H-SS),再以二乙烯基苯(DVB)为交联剂,通过悬浮聚合制备出交联共聚TOA-H-SS-DVB球。在碱性条件下失去络合能力的TOA被Na+置换而迁移出交联共聚TOA-H-SS-DVB球,从而制备出IEC为3.56meq/g的Na型强酸性阳离子交换树脂(Na-SS-DVB)。通过氢核磁(1H-NMR),傅里叶红外(FT-IR)分析仪对质子化的TOA与SS络合的产物结构进行了表征,并探讨了温度、pH对络合油相稳定性的影响；通过扫描电镜(SEM)、压汞法(BET)对TOA-H-SS-DVB共聚球比表面和外观形态进行了测定,讨论了甲苯、正庚烷、DVB等的含量对TOA-H-SS-DVB球的比表面及孔径的影响；同时探究了交联度、NaOH浓度、解屏蔽时间对制备离子交换树脂的交换容量(IEC)和硫含量(S%)的影响。本研究制备的强酸性阳离子交换水性树脂(乳液)平均粒径为0.1μm左右,离子交换能力可达2.7meq/g,既可以单独成膜形成均相离子交换膜,也可以直接涂覆于基材形成非均相强酸性离子交换膜；研究中探讨了不同反应型乳化剂、DVB用量、丙烯酸酯种类对水性树脂及膜性能的影响。