油煤浆的流变性能是煤炭直接液化中十分重要的工艺性问题。在煤炭直接液化过程中,高浓度的油煤浆随着温度的升高,煤的结构单元之间的桥键会发生断裂,产生自由基,自由基不稳定,在没有高压氢气环境和没有溶剂分子分隔的条件下,自由基又会结合成大分子,从而可能导致油煤浆的流变性发生明显变化,甚至产生突变,造成系统阻力增加,传热和传质工况恶化,如果产生局部高温,还会诱发结焦和形成其他固体沉积物,从而影响全系统的正常运行。本文利用北京煤化工分院液化所研制的一台可在模拟液化条件下测定油煤浆扭矩变化的实验装置,并利用针对该扭矩测定装置开发的两种黏度计算方法(剪应力分解法和功率准数法),在扩充了功率准数法的适用范围的基础上,测定了温度在220℃～450℃的下的煤浆黏度。经过比较,功率准数法的测定结果优于剪应力分解法,并且黏度的对数与温度的倒数成很好的线性关系。从升温速率、剪切速率、液化产物组分和转化率等方面对其粘温特性进行了研究。在实验条件范围内,剪切速率对黏度的影响不大,并没有表现出剪切稀化行为。升温速率为5℃/min时,在220℃～250℃的温度范围内黏度曲线出现一个平台,超过250℃后黏度才迅速下降,到340℃黏度下降趋势变缓;升温速率为10℃/min时,随着温度的升高,一开始黏度一直呈下降趋势,在340℃～390℃范围内黏度曲线出现一个小峰,直到390℃后黏度又开始下降。通过溶胀实验及对液化产物的分析,本文认为升温速率为5℃/min时,黏度在220℃～250℃没有下降是由溶胀引起的,在340℃以后的高温阶段,黏度的变化与前沥青烯的大量生成有关。此外,研究还发现,煤转化率在30%～40%范围内,煤浆黏度会增加。