当前，食品安全问题已经成为人们普遍关注的问题。食品安全涉及到很多领域，包装材料就是其中一个。包装材料对食品安全有很大的意义：一是保持食品本身不受污染，保持品质不变；二是包装材料本身的化学成分向食品迁移。包装材料的化学物质迁移主要有两个指标：总迁移量与特定迁移量。进行总迁移实验有助于更全面了解一种材料与食品接触会发生的总体变化，对特定迁移的研究起有辅助与补充作用，。本文以食品用复合薄膜袋为研究对象，测定其化学物质总迁移量。本实验所选用的食品模拟液是4%(V/V)乙酸、65%(V/V)乙醇、水、正己烷，分别代表的是酸性食品、酒类食品、水性食品、脂性食品。并以复合薄膜袋的层数、厚度、食品模拟液的浓度、浸泡时间、浸泡温度等因素为基础，研究化学物质总迁移量的变化规律。并使用SPSS软件，对化学物质总迁移进行回归分析，建立相应的回归模型。试验主要结论：食品用复合薄膜袋的化学物质总迁移量主要受到食品模拟液的浓度、浸泡时间、浸泡温度等因素的影响，而食品用薄膜袋的厚度对化学物质总迁移无影响。同时，食品用复合薄膜袋的层数对化学物质总迁移的影响因食品模拟液的不同而不同。在乙酸溶液中，2层复合薄膜袋化学物质总迁移量大于3层的；在正己烷中，化学物质总迁移量与之完全相反；而在水和乙醇中，两者相近或无区别。总体而言，在酸性食品中，化学物质总迁移随着乙酸浓度的变化而变化。当乙酸浓度小于4%时，化学物质总迁移量随着乙酸浓度的增加而增加；乙酸浓度小于10%，化学物质总迁移量随着乙酸浓度的增加而下降；当乙酸浓度小于16%时，化学物质总迁移量随着乙酸浓度的增加而增加。对浸泡时间而言，化学物质总迁移量随其增加而增加。而浸泡温度有些复杂，在酸性食品中，随着浸泡温度的升高，化学物质总迁移量在90℃处出现极大值，在90℃之前的化学物质总迁移量与温度成正相关关系。在酒类食品中，当浸泡温度小于70℃时，化学物质总迁移随着浸泡温度的升高而降低；当浸泡温度大于70℃时，化学物质总迁移量随着浸泡温度的升高而增加。在水溶性和油性食品中，化学物质总迁移量都随着浸泡温度的升高而增加，前者增加较缓，后者增加较快。使用SPSS软件分析试验数据，选用10种曲线模型，对浸泡温度、浸泡时间、食品模拟液浓度进行回归分析。判断R Square值、Sig.值、F值，选用适当模型。在回归模型参数中，R Square值越高越好，Sig.值越接近于0越好，而F值越大越好。本文所得到的回归模型的R Square均大于0.99，拟合性较好。这样能更好的反应化学物质总迁移量与相关因素之间的关系，更好的预测化学物质总迁移量，保证食品包装安全。