目前，我国散装水泥车的一些主要设计参数，在实际工程应用中没有标准化的公式或规范。虽然在各方面取得了一些成就，但是，国内散装水泥运输车的设计仍存在不少问题，主要是罐体流化床结构的许多参数都是由经验数据得来的，缺乏足够的理论依据。采用实验来改善这些参数又存在生产成本高、实验过程数据采集困难，干扰因素复杂的问题。为了提高的散装水泥运输车性能，缩短散装水泥车设计周期和降低成本，用理论研究与数值计算方法相结合的技术手段，充分利用Fluent软件的计算功能，选择不同的设计参数为变量进行数值模拟分析，计算模拟不同参数对水泥流态化过程及卸料过程的影响。论文主要对散装水泥车罐体流化床自动设计平台的开发与研究工作展开论述。其主要的研究工作是在建立罐体流化床几何模型和仿真计算的基础上，对散装水泥车罐体流化床进行参数化设计，然后再对生成的参数化模型进行流态化和卸料模拟，最后通过水泥流态化的情况和卸料结果来评价流化床设计的正确性和可靠性。在Visual Basic6.0的开发环境下，以散装水泥车罐体流化床为原型，通过整合Gambit和Fluent，开发出了具有参数化建模、自动化分析等功能的散装水泥车罐体流化床设计平台。通过模拟仿真的结果可以看出，开发的自动设计平台能够很好的运用到罐体的设计中。提高了产品的开发时间和开发质量，为企业节约了生产成本，总体而言平台可以缩短产品的开发周期，帮助企业降低产品的开发和生产成本，改进产品的性能，提高市场竞争力。