社会的可持续发展，对环境友好提出了更高的要求，驱使着防锈剂向环境友好、多功能、高效方向发展。防锈剂保护技术以其用量少，见效快，成本低的优点被广泛应用于机械、化工、能源、冶金等部门。结合绿色环保的理念，针对不同的应用场合，设计并制备了不同种类的防锈剂。主要研究内容及成果如下：（1）本文首先合成了纯度较高的二乙醇胺硼酸酯（DBE），然后与十二碳二酸二甲酯（DAM）反应得到一种新型有机防锈剂十二碳二酸二酰胺二乙醇胺硼酸酯（DAB），探索并优化了合成工艺。合成二乙醇胺硼酸酯的最佳反应条件为：原料摩尔比n_二乙醇胺/n_硼酸为2.2，溶剂用量50mL，反应时间为8h，所得产物为无色粘稠状物质。合成十二碳二酸二酰胺二乙醇胺硼酸酯的最佳反应条件为：原料配比n_DAM/n_DBE为1.2/2，反应温度130℃，反应时间6h，催化剂选择质量比为0.4/0.6氢氧化钾/甲醇钠的复合碱，所用复合碱催化剂质量占原料总重的1%，所得产物为淡黄色粘稠状物质。并采用FT-IR、~H-NMR对产物进行了表征。（2）以合成的DBE与DAB作为水溶性防锈剂，针对大型金属制品进行防锈处理，考察其防锈性能。证明DBE单独作为防锈剂其防锈能力较差；而DAB有优良的防锈性能，1%wt的DAB溶液单片不锈时间即大于48h；同样的试验条件下，叠片不锈时间达到8h以上。极化曲线的研究发现：DBE防锈效果不明显，DBE分子在金属表面难以形成坚固的化学吸附膜；DAB防锈性能优良，添加了不同浓度的DAB后，腐蚀电流密度大大降低两个数量级，说明防锈剂分子在金属表面形成了牢固的吸附保护膜。综合对比两种防锈剂发现：分子中极性基团的个数对防锈效果有一定的影响，极性基团越多在金属表面吸附堆积形成的膜越厚，表现出防锈能力越强。（3）选用防锈性能较好的DAB应用于水基切削液中，复配其它添加剂，经正交优化确定了水基切削液的最佳组成。并按照国家标准对此切削液进行了理化性质的测试，结果表明该切削液防锈、防腐性能良好。（4）对小部件金属件在涂装前的工序间防锈，通常采用无机防锈剂进行处理。本文研制出一种成本较低，性能较好的无机防锈剂——锆化防锈剂。通过正交试验优化配方，利用电化学技术对制备的锆化防锈剂的性能进行评价。采用SEM、EDS分析了防锈膜的表面形貌、元素组成。结果表明：最优防锈剂配方为0.5g/L主盐，0.5g/L促进剂，0.2g/L络合剂，pH=4；防锈处理过的钢板腐蚀电流密度i_corr从0.0421mA·cm~-2降低到0.0084mA·cm~-2，腐蚀电位E_corr从-0.737V正移到-0.596V，极化电阻从367.6提高到2022.9，证明该防锈剂形成的膜层能够起到隔绝与缓蚀保护的作用；防锈膜较为均匀平整地覆盖在钢板基体表面，主要由Fe、Zr的氧化物组成，并夹杂少量其他元素，而锆的氧化物有极好的耐腐蚀性，表现为该防锈剂有良好的防锈效果。