7075铝合金、TC4钛合金和304不锈钢是三种典型的高强金属材料，表面完整性是评价零件表面状态和表面性能的重要体系，本文就高强材料精密微切削的表面完整性进行了理论及试验研究。　　首先通过理论分析确定了用来表征表面完整性的四个关键指标，分别是表面微观形貌、表面粗糙度、表面残余应力以及显微硬度。然后以微铣削作为试验加工方法，针对三种高强金属材料进行了微沟槽的铣削加工。得出主轴转速、进给速度、切削深度对各项指标影响的变化规律及主次顺序，并综合分析获得了以各个特征指标为优化目标的理想铣削参数组合，最终达到优化加工工艺的目的。同时结合试验结果对三种高强材料的加工特性进行对比分析，得出相同加工条件下各试验参数对三种材料同一指标的影响规律和区别，最后对各指标的优化结果进行验证性试验，表明优化试验的可靠性，对于高强材料微切削加工的表面完整性和材料选择方面具有一定的实际意义。