通过扫描电子显微镜(SEM)、傅立叶变换红外光谱(FTIR)和紫外光谱(UV-VIS),本文研究了采用直接混合法制备聚苯胺纳米纤维时,不同掺杂酸体系中最优搅拌速度,并探讨了产物结构和形成机理。通过聚苯胺的解掺杂和二次掺杂过程,制备了十二烷基苯磺酸掺杂聚苯胺纳米纤维。通过电化学方法研究了硫酸掺杂、十二烷基苯磺酸掺杂和解掺杂聚苯胺的防腐蚀性能。主要研究结果如下:1.采用直接混合法制备聚苯胺纳米纤维,以强酸为掺杂酸时,1000rpm是较好的反应条件;以中强酸为掺杂酸时,500rpm是较好的反应条件。以此条件制备的产物以纤维网状结构为主,表面粗糙度较低,无明显颗粒状附着物存在,导电率较高。2.通过聚苯胺掺杂/解掺杂过程的可逆性,能够不改变产物形貌并获得不同酸掺杂的导电聚苯胺纳米材料。3.掺杂态和解掺杂态聚苯胺在3.5% NaCl溶液中对碳钢均有一定的防腐效果,但随涂层中聚苯胺添加量的增大而降低。4.当涂层中聚苯胺含量为1%时,硫酸掺杂聚苯胺的防腐性能优于十二烷基苯磺酸掺杂和解掺杂聚苯胺涂层;当聚苯胺含量为3%时,十二烷基苯磺酸掺杂聚苯胺的防腐性能优于硫酸掺杂和解掺杂聚苯胺涂层;当聚苯胺含量为5%时,解掺杂聚苯胺的防腐性能优于硫酸掺杂和十二烷基苯磺酸掺杂聚苯胺涂层;当聚苯胺含量为7%时,三种掺杂状态的聚苯胺涂层防腐性能均较弱。5.硫酸掺杂聚苯胺添加量为0.4-0.6%时,涂层具有最优的防腐性能。