真空灭弧室是用于真空断路器、负荷开关、真空接触器等开关电器的主要元件,即核心器件。目前国内、国外对断路器、负荷开关用真空灭弧室的研究很多,在真空灭弧室的制造和设计水平均得到了极大的提高。而对用于真空接触器的真空灭弧室报道极少,真空断路器与真空接触器最大的不同在于:真空断路器可开断大电流,但操作不频繁;而真空接触器具有较高的操作频率,最高可达每小时1200次,同时开断次数、寿命是断路器的几—几十倍。本文着重讨论真空接触器用真空灭弧室的小型化。真空接触器用的真空灭弧室小型化的研究报告较少,本课题将借鉴真空断路器用真空灭弧室小型化的思路,应用真空电弧理论的发展和内部电场优化使真空灭弧室体积更小;运用复合绝缘技术使真空灭弧室结构尺寸大大减小。根据真空接触器的特点,灭弧能力强、耐压性能好、操作频率较高、寿命长、无电弧外喷、体积小、重量轻等,要求真空灭弧室的触头材料需要具有足够的开断能力;低的截流电流;高的耐电压强度;高的抗熔焊能力;含气量要低;高的导电率、导热系数和机械强度,小的接触电阻;电浸蚀率低;热电子发射能力低。本论文针对上述问题,对材料和工艺问题作了创新性和探索性研究。主要内容为:1、触头材料的选取,从触头的工作机理出发,选取真空接触器常用的触头材料,如MoCu、AgWC、WCu、CuWAlTe、CrCu等。根据其化学成分、物理性能不同,设计触头,装成真空灭弧室,采用电流成型的方法,模拟真空接触器实际工作情况下,开断电流后,触头的表面状况、触头内部变化情况(金相照片)、真空灭弧室内部被金属蒸气污染的状况等,确定触头材料和结构。2、气密绝缘外壳的选取,为确保高的耐压强度,选取真空陶瓷、端封工艺。3、动、定导电杆的选取,确保真空灭弧室的温升达到有关标准的规定。