层压设备中温度及压力参数是工艺的关键因素，需进行精确快速稳定的控制，本文针对工艺要求以及节能减排的要求，开发了一套功能完善、性能稳定、技术先进的层压工艺自动化监控系统。监控系统采用以PLC为控制核心的集散控制系统(DCS)方案，实现自动化监控。整体系统主要包括控制模块、信息采集模块、执行模块以及显示模块。控制模块由FX3U系列PLC以及相应模拟量拓展模块组成，实现对温度和压力参数的数据处理以及精确控制，其中模拟量的控制采用无静差负反馈控制算法PID，进行调节控制；信息采集模块包括一些温度传感器和压力一体变送器，主要完成对现场各设备的温度及压力参数的采集，并反馈到控制模块；执行模块包括电加热器、电动阀门、变频电机以及配电箱柜等，根据控制模块PID算法输出的控制结果，通过调节电动阀门的开启角度、变频电机的工作频率以及电加热器的输出功率，实现控制要求；显示模块采用台达DOP-B系列的彩色HMI（Human Machine Interface）作为显示以及交互操控的平台，提供图形化的接口，以便工作人员进行参数设置、过程控制等操作。本文主要介绍了层压监控系统的设计和实现，主要包括PLC控制柜的设计及安装、PLC程序的设计、人机界面程序的设计以及监控系统的调试。本文共分六部分，第一章为论文的绪论，主要包括论文课题的背景、研究的目的和意义，国内外研究现状及趋势；第二章介绍了系统原理，包括相关技术在本文的应用方法、控制方案的选择；第三章为系统硬件的介绍；第四章为可编程控制器(PLC)的控制部分以及人机界面(HMI)显示部分的详细说明；第五章为系统调试方案的介绍；最后一章为对课题的总结以及展望。本文通过研究分析，实现了一个功能齐全、性能稳定、运行可靠的层压工艺监控系统,实现了自动监控、手动控制、超压保护、工艺参数设置、PID参数设置、数据同步等功能。经过试验，系统工作稳定、高效，满足了层压工艺的要求，克服了层压工艺升温困难、能量利用率低等问题。