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目前,关于材料金属化的研究越来越多,金属化的方式也较为丰富,如化学气相沉积、离子溅射、物理气相沉积、金属粉末喷涂、电弧喷镀、电镀与化学镀等等。本论文讨论的是利用化学镀的沉积方式对材料进行金属化研究,这里选用塑料(PVC)和金属铜分别作为研究对象,进行化学镀银、化学镀铜和置换镀银的研究,较为全面系统地探讨了成功施镀的反应条件。因此,本论文主要分为以下三个部分进行讨论：1.塑料(PVC)表面化学镀银技术研究选取塑料(PVC)作为化学镀银的研究基体,通过对于预处理过程中粗化以及敏化条件的探索,得到表面均匀粗糙、符合实验要求的的塑料基体。使用硝酸银作为银离子源,葡萄糖作还原剂,并加入稳定剂硫代硫酸钠,制备性质稳定的化学镀银液。以表面电阻为判断标准,经正交试验确定合适的施镀条件：硝酸银浓度2.08g/L,氢氧化钠浓度为0.24g/L,葡萄糖的浓度控制在7.27g/L,氨水含量为0.53%,硫代硫酸钠浓度0.024g/L,反应温度取为20℃,最终在PVC塑料表面制备出导电效果好、结合强度高以及抗氧化效果好的光亮银镀层。2.塑料(PVC)表面环保镀铜技术研究选取PVC塑料作为化学镀铜的研究基体,使用机械粗化与氢氧化铁附着的方法代替传统的化学粗化法,对基体表面进行改性。通过比较不同条件下氢氧化铁胶体的附着情况,选取出最佳的浸泡条件。使用乙醛酸代替甲醛进行化学镀铜,加入EDTA·2Na和酒石酸钾钠,二者共同作用作为复合配位剂,使用α,α-联吡啶作为助剂以调节镀层质量,以镀速和外观作为综合判断标准,经正交试验确定出最佳的施镀条件：五水硫酸铜浓度控制在12g/L, EDTA·2Na浓度定为18g/L,酒石酸钾钠浓度12g/L, α, α-联吡啶浓度2 mg/L,乙醛酸浓度为10g/L,pH控制在12,温度为60℃。在此条件下,加入表面活性剂PEG6000用以改善镀层的外观,最终在PVC塑料表面得到了导电效果好、外观质量高的铜层。3.铜基表面置换镀银技术研究选择带有铜丝的灯泡作为基体材料,通过对表面除油除锈以及微蚀条件的探讨,得到符合施镀要求的镀件基体。采用无氰置换镀银的方法,在自来水体系中施镀,以溴化钾、乙二胺和α,α-联吡啶作为复合配位剂,使用硼酸、氨水、硝酸调节pH值,并加入苯酚作为抗氧化助剂可制备出施镀效果较好的置换镀银液。以增重率为评判指标,经正交试验选取出最佳的施镀条件：硝酸银1.25g/L,乙二胺浓度7.08 g/L,溴化钾浓度304 g/L, α, α-联吡啶浓度为14.3 mg/L,硼酸浓度为0.71 g/L,苯酚含量为0.36%,pH为2,温度50℃。加入表面活性剂PEG6000/PVP,镀层的外观发生改变,得到附着性高、可焊性强、导电性好、抗氧化性强的光亮银白色镀层。