超疏水表面具有自清洁、流体减阻、耐腐蚀、抗结冰结霜等优良特性,然而现有超疏水表面大多易被油污污染而失效,制约了超疏水表面的实际应用。超双疏表面是指对水和油的接触角都大于150°的表面,超双疏表面不但可应用于油性环境,且几乎具有所有超疏水表面的性质。钛是一种耐腐蚀性好、比强度高、密度小的金属,在航空、航天、汽车、信息工程、生物医学、核工业以及造船业中都有广泛应用。因此,在钛基底上制备超双疏表面具有重要研究价值。针对现有超双疏表面的制备方法存在的成本较高和环境污染等问题,提出一种利用中性电解液电化学刻蚀的方法制备超双疏钛表面。利用经济、环保、中性的溴化钠(NaBr)电解液对钛进行电化学刻蚀,构建超双疏表面和超疏水表面所需的微观形貌,用氟硅烷乙醇溶液对刻蚀的钛表面进行低表面能处理,分别得到超疏水表面和超双疏表面。利用扫描电子显微镜对所获微观形貌进行对比观察显示：表面微观形貌为凹角结构的表面,氟化处理后润湿性表现为超双疏；表面微观形貌为纳米片状结构的表面,氟化处理后润湿性表现为超疏水。利用X射线干涉仪、傅立叶红外光谱仪和能谱分析仪对超双疏、超疏水和普通表面进行晶体结构和化学成分进行分析,结果显示,晶体结构对钛表面润湿性无显著影响；超双疏表面和超疏水表面都存在低表面能的氟硅烷,而普通表面则没有。对反应物、反应过程和生成物进行分析,发现在整个加工过程中,溶液始终呈中性,环境友好性较好；反应生成物Ti(OH)4和H2对环境负面影响也较小此外,论文还研究了电化学加工参数对钛表面润湿性的影响规律。结果表明,钛表面的微观结构是影响表面润湿性的重要因素；电流密度和加工时间对润湿性影响较大；电解液温度对表面疏水性影响较小,但对表面疏油性影响较大；电解液浓度对润湿性影响较小。利用电化学参数对表面润湿性的影响规律,可有效控制钛表面润湿性,并分别制备出超双疏、超双亲、超疏水亲油及超疏水疏油表面。