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Ti-Ni-Zr合金具有Ms温度高,热稳定性好,双程形状记忆效应等优点,具有非常广阔的应用前景,但其冷热加工性能太差。本论文采用快速凝固甩带法制备Ti-Ni-Zr记忆合金薄带,通过控制Zr含量和退火工艺以期改善其力学性能和形状记忆效应。本文系统的研究了单辊旋淬甩带法的工艺参数对Ti-Ni-Zr合金薄带成分和性能的影响。得出甩带法制备Ti50-x Ni50Zrx合金薄带的最佳工艺参数为:喷射温度1300℃,炉腔气压-0.035MPa,铜辊转速3000r/min(即铜辊线速度33m/s),喷射气压0.03MPa。铜辊转速的增大和炉腔气压的增大都能提高Ti50-x Ni50Zrx合金薄带的非晶形成能力,其中Ti30Ni50Zr20合金薄带的非晶形成能力最强,其晶化激活能最大为482.4kJ/mol。通过对Ti50-x Ni50Zrx合金薄带组织结构的研究,发现在Ti25Ni50Zr25合金中,一次结晶形成(Ti,Zr)Ni相,再加上本身Ti25Ni50Zr25合金中Ni含量就偏低,继续加热到565.02℃时发生二次结晶形成λ1相;在Ti20Ni50Zr30合金中,一次结晶形成(Ti,Zr)Ni相,由于合金中(Ti+Zr)/Ni接近1,所以在525.17℃时发生二次结晶形成Ni Zr相。700℃退火1h后,Ti40Ni50Zr10合金薄带的室温组织为B2+λ1两相共存,两相界面为共格关系;Ti30Ni50Zr20合金薄带的室温组织为板条状马氏体+λ1相,平行板条间呈(011)I型孪晶关系;Ti20Ni50Zr30合金薄带的室温组织为B2+B19’+NiZr+λ1四相共存,其中发现了B19’的五重孪晶结构。最后,研究了Ti50-xNi50Zrx合金薄带的马氏体相变行为和形状记忆效应,研究发现不同退火温度下,随着Zr含量的增大,Ti50-xNi50Zrx合金薄带的马氏体相变温度总是先增大后减小,合金薄带的相变温度与其中NiZr相的含量有关,合金中NiZr相的含量越多,则合金的相变温度就越低。800℃退火1h后的Ti30Ni50Zr20合金薄带经过10次热循环后,马氏体相变峰值温度Ap下降了11K,相变滞后增大了2.9K,说明Ti30Ni50Zr20合金薄带呈现良好的热循环稳定性。800℃退火1h后,Ti50-xNi50Zrx合金薄带的断裂延伸率随着Zr含量的增大而减小,其中Ti30Ni50Zr20合金薄带的断裂应变为10.4%,断裂应力达626.8MPa。Ti30Ni50Zr20合金薄带的形状记忆效应最好,最佳的热处理工艺为800℃条件下退火1h,此时Ti30Ni50Zr20合金薄带在4%预应变下的最大可恢复应变为3.6%。