采用在熔融挤出过程中提高双螺杆挤出机螺杆转速的高剪切应力诱导方法，研究了双螺杆挤出机的高剪切应力作用对PS/SEBS，PS/SEBS/CaCO3，PS/SBS/CaCO3和PS/SEBS/PE基CaCO3母料等共混材料力学性能的影响。　　 PS/SEBS和PS/SEBS/CaCO3材料力学性能测试、SEM观察和.DMTA性能试验的结果表明：双螺杆挤出机的高剪切应力可促进SEBS橡胶颗粒和碳酸钙颗粒聚集体的均匀分散、引发PS和SEBS的断链反应、引起接枝(嵌段)反应和原位增容作用，引起共混材料的缺口冲击强度的显著增加。在250℃的挤出温度条件下，当螺杆转速由120r/min提高至960r/min时，其PS/SEBS(80/20 wt％)共混材料的缺口冲击强度将由6.6 kJ/m2提高至20.5 kJ/m2，同时材料的拉伸强度和弯曲强度也获得一定的增大。在220℃的挤出温度条件下，当螺杆转速由120r/min提高至960r/min时，PS/SEBS/CaCO3(55/15/30 wt％)共混材料的缺口冲击强度由5.7kJ/mz提高至11.0kJ/m2，同时共混材料的拉伸强度和弯曲强度也获得一定的增大。　　 PS/SBS/CaCO3和PS/SEBS/PE基CaCO3母料共混材料力学性能测试的结果表明：SBS对PS的增韧效果不甚明显。SBS分子链中所含活泼氢原子对应力诱导断链、降解反应及原位增容作用具有阻迟或减缓影响，引起共混材料力学性能的增加不如PS/SEBS/CaCO3共混材料显著。而在PS/SEBS/PE母料共混材料中，PE基CaCO3母料与SEBS对PS起到了一定的协同增韧作用。当SEBS含量在17％，PE基CaCO3母料含量为15％时，共混材料的缺口冲击性能达到13.67 kJ/m2。在最佳的共混条件下，PS，SEBS和PE/CaCO3母料的复合改性作用，可以获得各项力学性能较为均衡的共混材料。