利用热力学模拟软件Jmatpro，模拟了00Cr13Ni7Co4Mo4Ti马氏体时效不锈钢在固溶过程中析出相随着温度变化的曲线,同时确定了马氏体开始转变温度Ms；通过OM、SEM、TEM、XRD等方法，对00Cr13Ni7Co4Mo4Ti马氏体时效不锈钢基体组织结构、析出相等进行了分析；测试了经固溶处理与不同时效工艺处理后的00Cr13Ni7Co4Mo4Ti马氏体时效不锈钢的抗拉强度、伸长率、洛氏硬度，并以此来对比分级时效工艺与传统的单级时效工艺的不同；分析了在分级时效过程中，预时效时间、预时效温度、终时效时间、终时效温度四个参数对00Cr13Ni7Co4Mo4Ti马氏体时效不锈钢性能的影响；利用人工海水和6％FeCl3溶液对材料进行了均匀全侵实验，对比了不同工艺处理后的耐腐蚀性能。　　热力学模拟结果表明：由Jmatpro可知，在固溶处理过程中，当固溶温度高于930℃时，LAVES、CHI、铁素体等析出相全部溶解在奥氏体基体中，组织呈现为单一的奥氏体组织，为保证其溶解完全实际固溶温度选择为1050℃，而此固溶温度处理后的马氏体开始转变温度Ms为116.3℃。　　力学性能测试结果表明：00Cr13Ni7Co4Mo4Ti马氏体时效不锈钢的最佳热处理工艺为:1050℃固溶处理1h+预时效温度430℃预时效时间30min（空冷至室温）+终时效温度为470℃终时效时间720min的分级时效工艺；经过此工艺材料的洛氏硬度可达50HRC、同时具有较高的抗拉强度为1450MPa、伸长率为13.3%。　　均匀全侵实验表明：经90天人工海水腐蚀，耐海水腐蚀效果良好；6%FeCl3溶液全侵后，耐腐蚀性能最好的时效工艺也是430℃30 min+470℃720 min的分级时效工艺，其腐蚀速率为26.95 g/(m2.h)。　　显微组织研究结果表明：00Cr13Ni7Co4Mo4Ti马氏体时效不锈钢在热处理后，经过金相观察发现组织为弥散细小的板条马氏体组织；SEM结果表明断口类型主要为韧窝断口，属于韧性断裂；XRD结果表明基体相为马氏体组织；TEM结果表明析出相为R相。