常规游梁式抽油机是陆地油田主要的机械采油设备,随着国内的几大主力油田已进入开采后期,油田开采呈现复杂性,从而导致以下两方面问题:一是抽油机负载率较低,大多集中在40%～60%之间。二是在进行抽油机选型设计时,采用传统方法所选的机型,与现场实际工况不匹配,使得抽油机利用率偏低。因此,为了确定合理的抽油机负载率并使抽油机选型设计方法更接近实际情况,本文开展了游梁式抽油机寿命与合理负载率方面的研究。对游梁式抽油机的失效模式进行了分析,绘制了抽油机的故障树。确定了游梁式抽油机的易损部件,对各部件进行不同负载率下疲劳寿命的理论计算,将计算结果与现场统计结果进行比对分析,验证了计算方法的正确性;运用可靠性理论计算出了不同负载率下抽油机整机的疲劳寿命,结合不同负载率下抽油机的经济寿命,确定了抽油机合理负载率为80%～85%。建立了以系统效率高、悬点载荷小、泵效高为目标的抽油机系统多目标优化设计模型,并以抽油机负载率、减速箱载荷利用率作为约束条件,提出了抽油机选型设计的新方法。通过实例计算,采用本文提出的游梁式抽油机选型优化设计方法所确定的机型与原有选型方法确定的机型相比,机型降低1～3个等级,节省一次性投资,适合油田开采后期的实际情况。论文研究成果能够为油田开采后期的节能降耗工作提供理论指导,具有重要的理论意义和工程价值。